在食品、化妆品、医药等行业，对塑料吹瓶机的需求是逐年增长，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

塑料瓶行业经过长期发展，逐渐形成了南北多个产业聚集地，在这些产业聚集地周边也逐渐形成了专业吹瓶机生产基地。目前，国内形成了台州黄岩、广东佛山、江苏连云港和河北沧州几个重要的吹瓶机生产基地。而作为吹瓶必不可少的设备，吹瓶模具并没有形成均衡的发展，目前还主要集中在台州黄岩。国内很多塑料瓶厂家购买吹瓶模具还需要从黄岩购买。这样给塑料瓶厂家来说，特别是东北西北这些地方厂家购买的时候需要跑很远的距离。

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。

吹瓶机之所以发展迅速被多个行业采用，主要源于其特点鲜明，首先，吹瓶机采用无油气囊锁模技术，锁模力大，且肘节运转进受力少、寿命长。其次，采用飞出密封专利技术，使封口尤其是广口瓶封口更容易。此外，采用基恩士的PLC，触摸屏，操作更容易、可靠性高。

然而随着应用的广泛，要求也日益提高，当前，医药行业对于吹瓶设备有两大迫切需求。其一是由于塑料原材料价格持续上涨，企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的最大化，因此需要利用先进的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子;其二是由于市场变化的日新月异，生产企业必须对医药越来越短的生命周期作出灵活的反应，。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。

作为吹瓶机行业来说，随着国内塑料瓶市场的发展，其近年来得到了快速发展，国内一些从事吹瓶机生产的小型企业也在这个过程中得到了发展壮大。从改革开放初期的小作坊逐渐缩短了国际巨头吹瓶机企业的差距，一些企业的吹瓶机制造技术已达到国际领先水平。